从标准制定的出发点和目的谈瓦楞纸箱标准的制定方向
瓦楞纸箱国家标准GB/T 6543-1986实施至今已经20年了。在当时的情况下，我国纸箱包装产业百废待兴，这个标准的产生对我国纸箱行业以及纸箱的质量检测产生了很大的指导作用，其深远的意义毋庸置疑。因此这一标准得到了广泛应用，并且也经过了实践检验。
近些年，我国经济环境发生了巨大变化，物流产业也得到了迅猛发展，纸箱产量和技术水平也不断提高。但是纸箱的标准仍然在延续GB /T 6543-1986，这显然已经无法适应当前的市场要求。在之前的不少关于瓦楞纸箱国家标准的文章中，很多专家都分别论述了GB /T 6543-1986中规定的技术指标在目前遇到很多问题，这些技术指标包括：含水率、耐破强度、边压强度、摇盖耐折等等。今天，这一标准即将修订，我们希望能够学习总结各位专家提出的宝贵意见，也希望从标准制定的出发点和目的与大家讨论我国瓦楞纸箱标准的制定方向。
瓦楞纸箱国家标准GB/T 6543-1986在被使用了20年之后，到底出现了什么问题？为什么那么多的企业对这个标准都有意见？这个问题应该从以下几个角度来看：
首先，GB/T6543-1986的制定是有一定的背景的。当时这一标准更多的是从纸箱的生产质量入手，帮助计划经济时代下国家技术监督部门对纸箱生产的质量水平进行控制，其中的很多技术参数都是纸箱生产企业所应该达到的最低水平。值得注意的是，当时制定标准时并没有考虑到纸箱使用企业的实际要求。而在当今大力推行市场经济的现状下，GB/T6543-1986已经在很多方面不适应目前市场的需求，变得不再合理。
这样不适用的例子很多，比如方便面包装的纸箱要求。方便面是一种很轻的产品，根据GB/T6543-1986，则需要依据纸箱的内装物质量以及最大综合尺寸来选择纸箱，如果任何一个指标超过限制，那么纸箱的规格等级必须要上调一级。那么针对方便面来说，在满足内装物重量的同时，最大综合尺寸已经远远超出要求，这样就必须提高纸箱使用的等级。显然，如果根据这个原则来选择方便面的包装纸箱的话，要么是达不到标准的要求，使用不合格的产品；要么是造成纸箱使用企业成本的提高。从实际物流运输结果来看，这种包装成本提高基本上是浪费了企业的资金和材料。所以这个标准针对方便面这种产品很显然是不合理的。实际目前市场上方便面的包装纸箱并没有遵循这个标准，而是根据产品的实际情况只依据内装物的质量来选择纸箱，并没有考虑最大综合尺寸的要求，实践证明这样是完全可行的。从这一事实来看，86版的瓦楞纸箱国家标准，对目前节约型社会的发展，对合理包装的发展，对日益激烈的企业竞争环境，都形成了很大的制约。
其次，在我国目前制造业飞速发展的进程中，很多企业不可避免的在质量体系控制文件上出现了缺失和断档。对瓦楞纸箱采购来说，绝大部分瓦楞纸箱使用企业都缺乏有效的采购质量控制文件。这些企业一方面要最大化的降低采购成本，另一方面既没有也不会建立适合自己的企业纸箱采购标准，因此很多企业直接使用国家标准作为企业的采购技术依据。但由生产型企业主导的国家标准并不能够很好的指导使用企业对瓦楞纸箱产品进行选择和采购。因此大部分使用企业并不能够充分了解标准如何能够更好的适应自己的企业需求，从而出现了一系列的技术问题和质量纠纷。原则上我们不认为这一标准可以作为纸箱质量采购的依据，因为上文曾提到其中的很多技术参数都是纸箱生产企业所应该达到的最低水平，并不能满足使用商的实际要求。因此这时纸箱标准更好地使用方式是作为一个推荐使用的标准而不是一个强制使用的标准，这个标准应该能很好的指导生产商进行生产，也能很好的指导使用商进行采购。生产商来可以根据标准来生产各种规格的纸箱，使用商也可以根据这个标准，再结合自己企业的实际情况来采购纸箱。
第三，以生产企业为出发点的纸箱标准在推广使用上对自己造成了制约。毫无疑问，到今天绝大部分的纸箱生产企业都对GB/T 6543-1986非常了解和熟悉。但真正的问题是很多用户企业根本不是依据标准规定的方法和项目来进行纸箱的采购和评价的。在采购时规定一下纸箱各层用纸的克重和楞型，像“A=A”这样的标示方法是否就可以明确的表示出纸箱的质量水平呢？近一段时间接触了很多纸箱生产企业，都提出想给客户“洗脑”——帮他们换换思路。这说明纸箱的标准，纸箱的采购技术标准，不仅是使用企业自己的内部标准，同时也反过来对生产企业的生产和销售产生了很大的影响。一个良好的技术标准不仅要帮助使用企业更好的采购产品和控制质量，同时也应该促进生产企业改进质量水平，降低生产成本。
纵观国际瓦楞纸箱标准的沿革和演变，不难发现，80年代以前的标准大都采用与国家标准类似的分类和评价方法。在当时瓦楞纸箱国家标准制订的时候，也参考了大量的世界各国的标准和文献。但从80年代末、90年代初开始，很多欧美国家的纸箱标准开始修订，逐步摒弃按照内装物质量和最大综合尺寸来划分纸箱等级的方法，更多的是根据用户的需求来选择和评价纸箱的质量水平。
最典型的应该是美国材料试验学会标准ASTM D5639-95根据性能需求选择瓦楞纸板材料和容器。下文就对这一标准提出的思路作简单介绍。
首先，确定纸箱的空箱抗压强度。根据一些其他的标准，可以比较有效的计算出运输包装所需要的瓦楞纸箱空箱抗压强度，比如ASTM D4169。对空箱抗压的需求一般是根据公式计算：
式中： 空箱抗压标准值，N；
瓦楞纸箱内装物质量，kg；
重力加速度，；
仓库或运输车辆的空间高度，m；（运输车辆空间高度一般按2.7m计算）
瓦楞纸箱外高，m；
劣变系数。
在这个公式中，主要会让大家困惑的参数就是劣变系数。国家标准中，劣变系数最大值被定为2，这一数值主要是根据纸箱的强度随时间变化而下降的特性来定义的。但在实际运输过程中，时间、环境条件（相对湿度）、车辆运输时的振动冲击、纸箱码放的方法和形式、以及托盘的使用等条件都会对纸箱的强度造成相当大的影响。因此，我们有必要重新讨论一下裂变系数的设定，从而为使用企业更好的使用这个标准奠定良好的基础。在ASTMD4169标准中给出了下列的劣变系数选择方法，可以供我们借鉴。
| F劣变系数 |
仓储 | 车辆 |
运输包装件结构 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
瓦楞纸箱、纤维板箱或塑料箱，带有或没有相同性质的承重内包装材料,产品不承载任何重量 | 8.0 | 4.5 | 3.0 | 10 | 7.0 | 5.0 |
带硬质衬垫如木块，有承重内包装材料的瓦楞纸箱、纤维板箱或塑料箱 | 4.5 | 3.0 | 2.0 | 6.0 | 4.5 | 3.0 |
非瓦楞纸板、纤维板或塑料材质的包装箱，对环境温湿度不敏感或者产品直接承重 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | 4.0 | 3.0 | 2.0 |
如果产品的承重已知 | F=P（Fp）+C（Fc） |
托盘包装 | F减少30% |
其次，在定好了纸箱的空箱抗压强度之后，可以根据McKee公式来计算需求的纸板边压强度。
式中： 要求的边压强度，kN/m；
要求的空箱抗压强度，N；
纸箱内尺寸长宽之和的2倍，m；
纸板厚度，m。
对于纸箱生产企业，在有了适当的纸板边压强度之后，就可以很清楚的对纸箱的其他性能进行选配，包括纸板种类、楞型、纸板耐破度等等。
综上所述，我们期望修订后的纸箱标准不仅能对纸箱生产企业的质量控制和评价方法进行有效的管理和指导，同时也能更好的为纸箱使用企业提供选择与采购指导，这样才能更好的帮助企业规范的、科学的开展生产经营活动，为纸箱企业更好的开拓市场、减少质量纠纷发挥至关重要的先决作用。
转自http://www.gbpack.com/forum/forum_posts.asp?TID=7585&PN=5