856 水泥包装袋 GB9774-2002 Q08

856 水泥包装袋 GB9774-2002 Q08 中华人民共和国国家标准(详细请查阅PDF版）
本标 准 5. 2^ -5.5,6.2^6.4为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标 准 自实 施 之日起代替GB 9774-1996.
本 标 准 与 G B 9774-1996《水泥包装袋》相比，主要变化如下：
－— 纸 袋 袋 型全部为糊底袋，取消缝底袋袋型；
— 增 加 了 2 5k g规格包装袋，并规定其他规格包装袋由买卖双方协商确定；
— 一 增 加 了 包装袋版面印刷内容和示意图。
— 牢 固 度 不 划分等级，并增加热处理，以5个样袋跌落不破次数均）8次为牢固度合格；
— 适 用 温 度试验方法取消，只规定温度类型，由牢固度试验确定其适用温度，
一一 制 袋 材 料 对水泥强度的影响试验采用GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(（ISO法）》；
— 防 潮 性 能试验，取消标准小样袋，相对湿度改为90％士5%，恒温、恒湿时间改为7天。不划分
防潮 等级，水泥强度试验方法采用GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》，以3天抗压
强 度比）90％为合格。
本标 准 附 录 C 、附录D、附录E为规范性附录，附录A、附录B为资料性附录．
本标 准 由 中 国 建筑材料工业协会提出。
本标 准 由 全 国 包装标准化技术委员会袋分技术委员会归口。
本标 准 起 草 单 位：中国建筑材料科学研究院水泥与新型建材研究所、国家建材局标准化研究所。
本 标 准 主 要 起草人：江丽珍、白显明、王巧云、颜碧兰、霍春明、李金平、张大同、宋立春、刘晨、
甘 向晨。
本标 准 主 要 协 作单位：深圳中艺星实业有限公司、广州市达肯包装有限公司、唐山冀昌塑料制品有
限公 司、内蒙古蒙西包装材料有限公司。
本 标 准 所 代 替标准的历次版本发布情况为：
GB 97 74 - 1988,GB 9774-1996,
GB 9 77 4- 2 0 02
水 泥 包 装 袋
1 范围
本 标准 规 定了水泥包装袋的技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存和使用。
本标 准 适 用于装载质量不超过50k g的各种类型的水泥包装袋。
2 规范性引用文件
下 列文 件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本标准。
GB 1 75 -1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB /T 7 968 纸袋纸
GB /T 8 947 复合塑料编织袋
GB /T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）(idtI SO 679:1989)
QB /T 1 460 伸性纸袋纸
3 分类、规格、标记、命名和版面印刷内容
3.1 分类
3.1.1 水泥包装袋按制袋材料分为纸袋、复膜塑编袋、复合袋。
3.1.2 水泥包装袋按制袋工艺分为糊底袋和缝底袋两种，其中纸袋均为糊底袋，复膜塑编袋、复合袋分
为糊底袋和缝底袋两种。糊底袋按糊底工艺分为粘合和热封合。
3.1.2.1 糊底袋
糊 底袋 袋 身两侧为平边，两底各粘合成平面六边形，上底一角设有阀口，其典型袋型示意图如图1
所示。
B DUV 图 ， 糊 底 袋 示 意 圈
GB 9774-2002
3.1.2.2 缝底袋
缝 底 袋 袋身两侧有M形折边，两底由缝线缝合，上底一角设有阀口，其典型袋型示意图如图2
所示。
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图 2 缝 底 袋 示 意 图
3.2 规格
水泥 包 装 袋规格按装载水泥质量一般分为50k g和25k g两种，其基本尺寸参见附录A。其他规格
也可由买卖双方协商确定。
3.3 标记
3.3门糊底袋
糊底 袋 代 号为H-XXX一XXX一XXX。H代表糊底袋，**组XXX代表长度（一单位mm)；**
组XXX代表宽度（单位mm)；第三组XXX代表适用温度（单位℃）。
例 ：H -6 40-500-060，表示长度为640m m，宽度为500m m，适用温度为60C以下的糊底袋。
3.3.2 缝底袋
缝底 袋 代 号为F-XXX一XXX一XXX。F代表缝底袋，**组XXX代表有效长度（单位mm);
**组XXX代表宽度（单位mm)；第三组XXX代表适用温度（单位C)o
例 ：F- 78 0-420-100，表示长度为780m m，宽度为420m m，适用温度为100C 以下的缝底袋。
3.4 命名
水 泥 包 装袋按制袋材料命名，即将所用材料**体现出来。
例 I： 由 一层复膜编织布和一层纸袋纸制成的包装袋称为复膜塑编袋（内有衬纸）。
例 2： 由 纸塑复合材料制成的包装袋称为纸塑复合袋。
I5 版面印刷内容
水泥 包 装 袋版面印刷内容参见附录B,
4 制袋材料
4门材料
水泥 包 装 袋所用制袋材料应对水泥性能无害，并应符合相应材料标准的要求。
4.2 纸袋
由纸 袋 纸 或伸性纸袋纸制作的水泥包装袋，允许使用再生纸，但不得加在*外层或*里层。纸袋纸
应符合GB/T 7968技术要求，伸性纸应符合QB/T 1460技术要求。
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4.3 复膜塑编袋、复合袋
复膜 塑 编 袋是由复膜塑料编织布制作的水泥包装袋（包括有内衬纸的）；复合袋是由复合材料等制
作的水泥包装袋（包括有内衬纸的）。复膜塑编袋和复合袋所用材料应符合相应材料标准的要求，所用内
衬纸必须是纸袋纸，成型袋（包括打孔的）的物理性能应符合表1中技术要求，有关计算和试验方法按
GB/T 8947进行．
表 ， 复 膜 塑 编 袋 、复 合 袋 的 物 理 性 能
攀2505kg }(Fg与/67Im5N T2) 9405A0 -04 05.0 1 R *O42305A0.rXTl / (J "N T/50( 污 JW 3JIX. 0j(7i/ c;(FNg/3JP0 J川
5 要求
5.1 外观
平整 、无 裂口、无脱胶、无粘膛、印刷清晰、完整。
5.2 适用温度
包装 袋 包 装水泥时的*高温度。超过*高温度，使用性能不受保证。
a) 纸 袋 ：适用温度有镇60'C和镇80℃两种。
b) 复 膜 塑编袋、复合袋：适用温度有<80'C,<90'C和镇100℃三种。
5.3 牢固度
任 取 5个 样袋，按5.2规定温度热处理后进行跌落试验，以跌落试验不破次数表示，5个样袋跌落
不破次数均应）8次。
5.4 制袋材料对水泥强度的影响
3天 抗 折 强度比Rr>930o,3天抗压强度比X>95%o
5.5 防潮性能
3天 抗 压 强度比R}异900o,
6 试验方法
6.1 外观
在 正 常 光线下目测。
6.2 牢固度
按 附 录 C进行。
6.3 制袋材料对水泥强度的影晌
按 附 录 n进行。
6.4 防潮性能
按 附 录 E进行。
7 检验规则
了．1 组批
水 泥 包 装袋出厂前的取样编号按工厂实际生产能力分为：
a) 年 产 量）50 00万条时，以10万条为一个批号，
b) 年 产 量＜50 00万条时，以5万条为一个批号，当日产量＜5万条时，以1d产量为一个批号．
7．2 取样
GB 9774-2002
取样 时 应 随机从同一批号不同部位的15捆中各取1条样袋供检验用。
7.3 出厂检验
出厂 检 验 项目为5.1 ,5. 3 ,
7.4 型式检验
型式 检 验 项目为5.1,5.2,5.3,5.4,5.5,
有 下 列 情况之一时，应进行型式检验：
a） 新 产 品或老产品转厂生产；
b) 结 构 、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
。） 正 常 生产时，每年进行一次检验。
d） 产 品 长期停产后，恢复生产时；
e） 出 厂 检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国 家 质量监督机构提出型式检验的要求时。
7．5 判定规则
7.5.1 出厂检验
外 观 检 验时每个编号任取15条样袋，当有13条以上符合5.1要求，即判定外观检验合格，否则为
批不合格。当外观检验合格时，牢固度检验按照附录C规定的取样量进行检验，结果符合5.3 要求时，
判为批合格，否则为批不合格。
7.5.2 型式检验
外 观检 验 时每个编号任取15条样袋，当有13条以上符合5.1要求，即判定外观检验合格，否则为
型式检验不合格．当外观检验合格时，其他性能检验按照相应试验方法中规定的取样量进行检验，结果
全部符合要求时，判为型式检验合格，其中任一项不符合要求时，扩大一倍取2组样品进行全部项目（除
外观）复检，当2组样品复检均符合要求时，才可判为型式检验合格。
7.6 仲裁
当买 卖 双 方对产品质量有争议时，买卖双方应将双方认可的样袋签封，送省级或省级以上国家认可
的水泥包装袋质量监督检验机构进行仲裁检验。
7.了新开发的包装袋的定型批准
新 开发 的 包装袋，应经国家指定的检测机构检测，并有用户试用情况报告和专家鉴定报告，同时应
考虑到环境保护的要求，合格后方可投产使用。
8 标志和包装
8.1 标志
水 泥 包 装袋必须标明制袋企业名称、地址、包装袋生产日期和包装袋适用温度。
8.2 包装
水 泥包 装 袋以100,150或200条为一捆，捆扎的绳索应不磨损袋子或在捆扎处垫上软质材料。产品
应有合格证，其上印有制袋企业名称和地址、执行标准号、标记、生产日期、批号、牢固度、适用温度及防
潮性能。
9 运输、贮存和使用
水 泥包 装 袋在运输和贮存过程中，不得受潮，避免高温和阳光直射，装卸时要防止硬器划破袋子。水
泥包装袋储存期不宜超过6个月，超过6个月时，应重新进行检验。
水 泥 包 装袋在使用前应进行包装工艺适应性试验，即包装袋在水泥厂包装且整个包装系统处于稳
定状态下时，能满足正常包装要求，并且满足出包机破包率成0.3％的要求时，则判定该包装袋在该厂包
装工艺适应性合格。该试验由买卖双方共同进行。
GB 9 77 4- 20 02
附 录 A
（资 料 性 附 录 ）
水 泥 包 装 袋 的 基 本 尺 寸
A-1 导盲
本 附 录规 定了糊底袋和缝底袋的基本尺寸，适用于50k g和25k g水泥包装袋。
A-2 糊底袋的规格
糊 底袋 的 规格如表A.1所示。
表 A. 1 糊 底 袋 的 基 本 尺 寸 单 位 为 mm
一攀十t A,C19lt10a0 3it 0I R filCIp'891-8t 3it I IN DA1014i 到
A. 3 缝底袋的规格
缝 底袋 的 规格如表A-2所示。
表 A. 2 缝 底 袋 的 基 本 尺 寸
一2505kg A1m5768m10 / Bm34125m05 / D m57103m05 / Cm7fm063 >}mHm2/4 {KXmPt 1m1 E 0 / A9m0l 1m F4/ 川
附 录 B
（资 料 性 附 录 ）
水 泥 包 装 袋 版 面 印 刷 内 容 和 示 意 圈
B.1 导言
本 附录 按 水泥产品标准有关要求规定了水泥包装袋的正面、侧面、背面和上下底面（糊底袋）印刷内
容，适用于各种规格的水泥包装袋。
B. 2 正面印刷内容
水 泥包 装 袋正面应印刷如下内容：
a） 水 泥 品牌、注册商标图形；
b) 水 泥 生产许可证编号，
GB 9774-2002
。） 水 泥 产品名称；
d） 水 泥 代号；
e） 水 泥 产品执行标准；
f) 水 泥 强度等级；
9） 水 泥 净含量。
h） 水 泥 出厂编号；
1） 水 泥 包装日期；
j） 水 泥 储存条件：不得受潮和混人杂物；
k） 水 泥 生产企业名称和地址。
注 1： 如 有认证标志、**标志等，可印于正面适当位置；
注 z： 水 泥出厂编号和水泥包装日期也可印于侧面或背面。
B. 3 侧面印刷内容
水 泥包 装 袋一个侧面或两个侧面宜印刷如下内容：
a） 水 泥 产品名称；
b） 水 泥 强度等级。
B.4 背面印刷内容
水 泥 包 装袋背面宜印刷如下内容：
a） 水 泥 包装袋生产日期和适用温度；
b) 制 袋 企业名称和地址。
注 l: 背 面印刷内容也可印于侧面适当位置。
B. 5 上下底面印刷内容
糊 底 水 泥包装袋上下底面宜印刷如下内容：
a) 包 装 袋结构，如三层纸糊底袋其结构表示为3E，三层纸和一层塑料薄膜糊底袋则表示为3E+
1PE；
b） 净 重 ；
。） 阀 口 处应有指示性标志。
B. 6 版面和字体
B.6.1 版面印刷应清晰完整，**点、无重影，颜色应符合水泥产品标准规定。
B.6.2 字体由买卖双方协商确定。
B. 7 版面印刷示意图
以普 通 硅酸盐水泥为例，水泥包装袋正面、侧面、背面印刷形式宜按图B.1 安排。
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正 面 背 面
口功 两 侧 面
｝ 普通硅酸盐水泥｝
I P‘呼5 ⋯ 」
图 B .1 水 泥 包 装 袋 版 面 印 刷 示 意 图
附 录 c
（规 范 性 附 录 ）
水 泥 包 装 袋 牢 固 度 试 验 方 法
c.1 导言
本 附 录 规定了水泥包装袋的牢固度试验方法，适用于各种规格的水泥包装袋。
c. 2 原理
将 样 袋装 满规定重量的砂子，于1m高度自由下落，使水泥包装袋承受一个标准的冲量，考核水泥
包装袋能承受多少次冲击，以其数值衡量水泥包装袋的牢固程度。
c. 3 试验设备
c.11 台秤：称量范围100k g士0.2 k g.
c. 3.2 电热干燥箱：温度范围150 C士2C.
c. 3.3 跌落试验机或试验架
a> 支 撑 试验样袋的装置在释放前能使样袋处于水平状态，
b) 支 撑 装置使样袋置于lm高度（距离冲击面），其高度差不得超过士20m m;
。） 试 验 机（架）在释放过程中能保证样袋自由跌落；
d) 冲 击 面为水平面，质地坚硬，试验时不移动，不变形，不框动，冲击面的大小要足以保证样袋完全
跌落在冲击面内；
e） 试 验 机（架）在提升、转移和释放样袋时不得损伤样袋。
GB 9774-2002
C-4 试验步骤
C.4. 1 每编号从15条样袋中随机抽取5条，试验前放人设定温度（根据5-2)电热干燥箱中，恒温1h
后，取出，放人温度20'C士5C,湿度大于50％的试验室内（复膜塑编袋也可在自然条件下的室内），冷却
4h以上；
C.4. 2 在样袋中灌装符合GB/T 17671-1999第5.1.3中0.5 m m-1.0 m m中级砂（允许使用粒度
簇1.0 m m以下湿含量成0.2％的建筑用砂）50k g士0.2 k g或25k g士0.2 k g;
C.4. 3 将样袋平放于跌落试验机底板中心，样袋胶结口面朝上，并使砂分布均匀，如使用跌落试验架，
则直接将样袋置于支撑板中心；
C4.4 启动机器，提升样袋至lm高度，开启释放装置，使样袋自由下落，
C. 4.5 反复操作，如＜8次破包，记录该破包次数；如）8次未破包，可记录8次，并注明未破包。
C.5 结果判定
C.5 .1 破包判定
有 下列 情 况之一均为破包：
a） 裂 口 处大于50m m;
b） 几 处 裂口合计大于80m m;
。） 阀 口 外翻；
d） 有 砂 渗漏。
C.5. 2 合格判定
以 5条 样 袋跌落次数表示，当5个样袋跌落不破次数均）8次时，判定牢固度合格。
附 录 D
（规 范 性 附 录 ）
制 袋 材 料 对 水 泥 强 度 的 影 响 试 验 方 法
D.1 导言
本附 录 规 定了水泥包装袋制袋材料对水泥强度的影响试验方法，适用于各种材料的水泥包装袋。
D. 2 试验设备
D.2 .1 电热干燥箱：温度范围150℃士2C.
D.2.2 符合GB/T 17671规定的水泥强度试验用仪器。
D-3 试验步骤
.D.11 任取两条被检验样袋，用其有胶结口面缝制2个有效尺寸为250 mm X 150 mm小袋。复膜塑编
袋应去掉内衬纸，其他复合袋，挺度较大的，内衬纸沿小袋长度方向剪开100 mm，挺度较小的，应去掉
内衬纸；
D.3.2 取2 kg符合GB 175的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（强度等级42.5以上）混匀，取1 kg放人
烧杯中，再各取500 g分别放人2个小袋中，封口．然后将烧杯和2个小袋分别置于2个温度为105 C士
3C的电热干燥箱中，恒温2h，取出并将烧杯和2个小袋分别置于密闭容器内，放人符合GB/T 17671
规定的成型实验室冷却24 h士2 h;
D.3.3 将2个小袋中水泥混匀，然后将此水泥与烧杯中水泥分别按GB/T 17671规定进行水泥3d抗
GB 9 77 4- 2 0 02
折强度、抗压强度检验。
D.4 结果计算
D.4 .1 抗折强度比
抗折 强 度 比按式D.1 计算：
R, ＝ R fE/ R h X 10 0 ·“ ·· ··“ · ··· ··· ··· “· ··⋯ ⋯ （D . 1 ）
式 中 ：
Rf — 水泥抗折强度比，单位为百分数（％）；
凡： — 烧杯中水泥抗折强度，单位为兆帕（MPa);
Rf2 — 小袋中水泥抗折强度，单位为兆帕（MPa),
D. 4.2 抗压强度比
抗压 强 度 比按式D-2计算：
R, ＝ ,./2R X 10 0 ·· ·· ··· ··· ··· ··· ··· ·· ··· ·“ ⋯ （D . 2 ）
式 中 ：
R} — 一 水泥抗压强度比，单位为百分数（％）；
X f— 烧杯中水泥抗压强度，单位为兆帕（MPa);
R} Z— 小袋中水泥抗压强度，单位为兆帕（MPa),
附 录 E
（规 范 性 附 录 ）
水 泥 包 装 袋 防 潮 性 能 试 验 方 法
E.1 导言
本 附 录 规定了水泥包装袋防潮性能试验方法，适用于各种水泥包装袋。
E-2 原理
以小 样 袋 盛装水泥，置于一定温度、湿度条件下，存放7天，检验小样袋中水泥强度，与常温、密闭容
器中存放的同一品种水泥强度比较，以判定水泥包装袋的防潮能力。
E-3 试验设备
E.11 恒温、恒湿箱：温度20C士5C，相对湿度90％士5%.
E. 3.2 符合GB/T 17671规定的水泥强度试验用仪器。
E-4 试验步骤
E.4 .， 任取一条被检验样袋，缝制1个有效尺寸为250m mX 1 50m m小袋；
E.4 .2 称取600g 符合GB 175的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（强度等级42.5以上），放人小袋中，
封口；
E. 4.3 将盛有水泥的小袋放入温度为20C士5C，湿度为90％士5％的恒温、恒湿箱中，存放7天；
E.4. 4 将小袋中水泥和对比水泥（常温、密闭容器中存放的同一品种水泥）分别按GB/T 17671规定进
行水泥3天抗压强度检验。
GB 9774-2002
E. 5 结果计算
抗 压强 度 比按式E.1 计算：
R, ＝ R ,/ R, X 1 00 ·· ···· ··· ··· ··· ··· ·· ·” ·“⋯ （ E .1 ）
式 中 ：
R, — 水泥抗压强度比，单位为百分数（％）；
Rcl — 对比水泥抗压强度，单位为兆帕（MPa);
R}z — 小袋中水泥抗压强度，单位为兆帕（MPa),