专业维修各种无转子硫化仪、无转子硫化试验机、硫化仪、塑料拉力试验机,悬臂梁冲击试验机或简支梁冲击试验机,熔融指数仪,塑料低温冲击试验机，塑料哑铃状试样制样机，热变形维卡温度测定仪，炼塑机，冲片机，塑料管材落锤冲击试验机；
如试验机不能上下运行、不能合模、电源灯不亮、不能加热、不能控温、试验机与电脑通讯无反应、数据不准确、控制板故障、电机故障、电机驱动器故障、传感器过载损坏、位移传感器损坏；电脑式硫化试验机电脑主机硬盘损坏导致试验机软件丢失、各种机械故障……等等均能维修.
承接各种老式硫化试验机修理、升级改造：如将数显式显示系统改成电脑式显示、控制，改造后的试验机准确度均能达到国家标准。
承接各种数显拉力试验机、压力试验机修理、升级改造：如将原数字式显示型试验机系统改成电脑式曲线显示及控制，改造后的试验机准确度均能达到国家标准。
维修服务中心简介：
易高公司从事试验机生产已有近二十年！长期以来，为工厂企业提供上等的售后服务，业务拓展到中国各地，并设立了进口及国产试验机仪器维修服务中心。中心拥有5年以上仪器和试验机维修经验的工程师30多名，有20年以上仪器维修经验的工程师20多名，有良好的维修条件和强有力的维修保障，迄今接受中心提供的仪器维修服务的客户多达万家，为客户节约了成本、创造了可观的效益。
维修试验机仪器品种有：
各类进口及国产材料试验机、电子类仪器、拉力试验机、纸品纸器检测试验机、橡胶类检测试验机、鞋类检测试验机、皮革类检测试验机、环境检测试验机、电线电缆类试验机等精密检测仪器、纺织类检测试验机、。
一、硫化试验机维修服务方式
1、现场维修服务
2、委托维修服务
3、合同维修服务
4、特约维修服务
二、硫化试验机维修服务说明
1、特约维修的仪器，在一年之内属正常使用而出现故障时，我们将免费提供快捷的维修
服务；
2、签定合同维修服务的仪器，依据条款同时也将提供快捷的维修服务支持。
3、委托维修服务的仪器，在接收报价之后，请填写'用户维修确认'并传回本中心，我们在收到书面报价确认单后，开始进行维修。
4、所维修仪器故障的部位及所更换的零件，保修三个月。
6、维修工作中会遇到一些不稳定的故障，可能会延长维修周期，此时，本中心将尽能力提供标准仪器来应急使用。
三、硫化试验机维修工作流程
1、接到电话；电话、传真或E-mail商谈有关试验仪器维修方面咨询服务。
2、仪器到达维修中心（或上门检查）后，登记入档进入维修流程。
3、报价。
4、等待用户的维修报价确认回复。
6、客户确认报价后，开始仪器修复工作。
7、仪器校准完成通知用户验收、取机、结单。
四、硫化试验机维修包修服务合同
1、节省大量的维修时间
2、节省经费，价格实惠
3、快捷周到的服务
五、硫化试验机维修订立包修服务合同
1、由用户提供属维修合同服务范围的仪器或设备清单
2、维修中心派工程师对仪器或设备进行检查。
3、向用户提供报价单。
4、确认报价后，签订包修服务合同
专业维修各类无转子硫化仪
无转子硫化仪的工作原理、维修与保养
无转子硫化仪工作原理
将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡),振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力),此转矩(力)的大小取决于胶料的剪切模量.
硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩(力),当转矩(力)上升到稳定值或zui大值乃至返回状态时,便得到一条转矩(力)与时间的关系曲线,即硫化曲线,曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关.
无转子硫化仪采用了全密闭模腔,高精度智能测控模块采用的元器件等级高,密封性好,模块本身带有二路测控功能,可靠性极高.先进的变结构预测控制算法,具有自适应功能,模腔温度控制稳定性达到了惊人的0.02度,合模后温度恢复迅速,超调在0.3度之内.高精度智能测控模块具有24位高精度A/D转换器和程控放大器,测温显示分辨率达到了0.01度,扭矩显示分辨率达到了0.001N.M,这是同类产品难以企及的.计算机测控系统应用了扭矩数据富里叶变换算法,克服了机械震动和外来干扰对扭矩测量的影响,扭矩测量、曲线平滑,一致性和重现性非常之好.旋转系统:采用松下步进调速电机,振幅调整器;显示方式:计算机屏幕显示,测试过程中显示温度、扭转力及时间;双联操作:计算机主机面板操作系统的统一结合,可分别进行试验控制;数据编辑:在试验过程中,可以修改测量时间,人性化设计的优良功能为用户节约宝贵的时间,试验完毕后数据自行处理,求算zui大扭矩、zui小扭矩.
无转子硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标,是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器.生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测.生产厂家可以在生产线上进行现场检测,掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求.用来测定未硫化胶料的硫化特性,通过橡胶在模腔内往复振荡,对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线,科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素,它们是zui终决定产品质量的关键,也可测定混炼胶配合的物理性能.原料、加工过程、制成品的质量管理:可以为生产厂家提供一个良好配方,为公司提率和产品质量.
以前硫化仪(现在还有好多产家一直在用,技术没有更新)都用两个市面上到处可见的温控器控制温度,对硫化仪精度来说非常差,正负在1-3度.加热系统也是以前的电热丝,功率3KW左右,而且需要40分钟到1小时加热恒温时间.由于温控器没法和电脑联接,自然温度曲线就看不到,也打印不出来了.以前硫化仪打开控制箱配里面一大堆线路,而线路越多功率越大自然故障也越多.以上方案,易坏难维修,费电不说,可时间对于一个公司,一个研发人员,是多么的宝贵.而且我们都知道橡胶硫化对温度生产影响,温度越高,硫化越快.硫化温度不准,测试的数据就会大打折扣了.
本无转子硫化仪全电脑控制.自动化程度高.操作方便,但内部结构复杂、精密,为使仪器正常运转和延长寿命,用户必须做好日常维护保养工作.
1、经常注意保持仪器内部整洁,但不允许用带腐蚀性的有机溶剂、汽油擦拭表面.
2、按以下规定做好润滑、加油
①模腔立柱经常用软绸布沾机油擦拭一遍.(每二周一次)
②定期往连杆二端的关节轴承上滴加少许机油.(每三月一次)
3、气动三联件,应注意及时放水和加油(油品不能搞错)并经常注意油雾化情况(一般调节在每连接开合模2-3次.有1-2滴油出现)同时每三个月清洗过滤器一次,以防电磙阀堵塞,动作失灵.
4、压力表每半年(一年)检定一次
5、无转子硫化仪每次试验结束.模腔槽内粘胶应及时清理干净,以防打滑而影响试验结果.
6、如试验数据不稳定,用户应注意检查固定传感梁的3只M8顶丝有无松动,松则要重新顶紧.
7、按打印机说明书对打印机进行维护保养.
8、电磁阀每3-6个月,可用煤油清洗一次,吹干后加上少许机油,以保证动作可靠性(无专业仪表工,此项慎重进行)
9、本无转子硫化仪如较长时间停用.应每二周对仪器送电、加热升温一次,每次通电时间不少于15分钟.
