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电子式破裂强度试验机/破裂强度试验机/耐破度仪[产品打印页面]

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产品名称: 电子式破裂强度试验机/破裂强度试验机/耐破度仪
产品型号: YG-804
产品展商: 易高
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简单介绍

电子式破裂强度试验机/破裂强度试验机/耐破度仪,适用于广泛的包装材料,包括一般纸张,瓦楞纸,卫生纸,包装, 纸……..等等,及皮革,布类,包装薄膜等破裂强度试验。


电子式破裂强度试验机/破裂强度试验机/耐破度仪  的详细介绍

电子式破裂强度试验机/破裂强度试验机/耐破度仪产品说明:

感应方式:压力转换器         
指示方絀:数字式 ,测试精度高,自动保持测试数据
容  量:0~100kg/cm2             
油压速度:高压 170±10ml/min
                    低压 95±10ml/min
马  达:1/4HP防震马达             
体积(W*D*H):43*53*53cm         
重量:68kg        

电源P:1∮,AC220V,3A

电子式破裂强度试验机 标准依据 : JIS-P8112,L1018,ASTM-D2210,TAPPI-T403

相关标准:

  纸板耐破度的测定法(GB 标准)

1 主题内容与适用范围

  本标准规定了采用液压递增法原理测定纸板耐破度的方法。

  本标准适用于测定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm ) 的各种类型的纸板(包括实心纸板和瓦楞纸板)。

  本标准不适用于高伸长率以及多层复合瓦楞纸板。

  2 引用标准

  GB/T 450 纸和纸板试样的采取

  GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定法

  GB/T 4678 纸、纸板、纸浆的术语 **部分

  GB/T 10739 纸浆、纸和纸板 试样处理和试验的标准大气

  3 术语

  耐破度、耐破指数见GB/T 4687--1984 7.36 7.37

  4 原理

符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间,用一往复恒速液压唧筒,将胶膜与试样凸起,直至试样破裂,所施加的液压的*大值,即试样的耐破度。

5 仪器

  5.1 夹盘系统

  为牢固而均匀地夹持试样,上、下夹盘是环形平面,环面平整并带有沟纹。

  5.1.1 上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接,以保证夹盘压力分布均匀。

  5.1.2 两夹盘表面应平整而相互平行。

  5.1.3 为防止试样滑动,两夹盘间应有足够的夹持力,该力的大小以不损坏试样为限,一般夹持力不低于690kPa(7kgf/cm ) 。在测定瓦楞纸板时,压力在690kPa(7kgf/cm ) ,虽然防止滑动但大多数纸板瓦楞被压塌,因瓦楞纸板耐压强度不同,所以在试验报告中,应注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。

  5.2 胶膜

  5.2.1 胶膜是圆形的,由橡胶弹性材料制成,其规格尺寸见附录。

  5.2.2 固定夹紧胶膜时,胶膜的上表面比下夹盘上表面低约4.7mm

  5.2.3 胶膜的弹性阻力,在胶膜凸出下夹盘表面10mm 时,其阻力范围为170-220kPa(1.7-2.02kgf/cm2), 凸出18mm 时,其阻力范围为250-350kPa 2.5-3.6kgf/cm2 )。
  胶膜应经常检查,发现胶膜不符合要求时,应及时更换。安装胶膜时,要赶走所有集聚在胶膜下的空气。
  5.3 液压系统

  用活塞推动适宜的液体(如:甘油、含缓蚀剂的乙二醇或低粘度的硅油),向胶膜下匀速施加压力,直至试样破裂。液压系统和使用的液体应没有空气泡,活塞送液量170±15mL/min 。活塞必须由电机带动。

  5.4 压力表

  5.4.1 布尔登管式压力计,在压力表量程的25%-75% 范围内使用。优良不能在低于15% 和高于85% 的范围内使用。表盘刻度*小直径为95mm ,刻度的弧度不小于270° 。工作范围内任一点的精度应为刻度盘*大量程的0.5% 。压力表应有排气孔,表盘至少分成70 个格。

  5.4.2 压力表的膨胀性在正个工作量程范围内应稳定在20% 以内,即使到*大量程时,需输给的液体也不超过0.4mL

5.4.3 压力表与指针间的摩擦力矩约0.3mN.m 。而指针转动惯量在1-10g.cm2 内为宜。

  5.4.4 压力传感器操作惯量可忽略不计,屏障和压力记录器的误差在0.2% 以内。

  5.5 校准

  6 试样的采取、制备和处理

  6.1 试样的采取按GB/T 450 的规定进行,每个试样切成100mm × 100mm

  6.2 试样应按GB/T 10739 规定进行温湿处理。

  7 试验步骤

  按标准采取并处理的试样,测试时必须在所规定的标准温、湿度条件下进行。

  首先选择合适的测量范围。须预测时用大量程的压力表进行。

  将试样放入上、下夹盘之间。试样必须超过上夹盘的整个面积 。落下上夹盘,调至所需的压力。开动仪器,以适当的速率增加压力,直至试样破裂。退回活塞直到胶膜低于下夹盘的表面,读取压力表(或数字显示)压力值,然后抬起上夹盘。读数回零,以备下一个测试。

  若发现试样滑动或因压溃而破裂不正常者,应将该度数舍去。

  将沿横向纸幅均匀切取的试样,以正、反面各10 个试样贴向胶膜进行测定,但在一试验中不得压进曾被夹盘压过 的试样进行测试。

  8 测试结果的计算

  耐破指数X kPa.m2/g )由下式计算:

  X=P/W

  式中:P-- 平均耐破度,kPa

  W-- 试样的定量,g/m2

  耐破度、耐破指数取三位有效数字。

  9 试验结果的精密度

结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素,如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。

  数值 项目 重复性 再现性

  范围3.8-8.5 5.8-9.6

  一般5 10

  10 试验报告

  试验报告应包括下列内容:本国家标准编号;使用的仪器和编号;试验时的标准温湿度条件;耐破度平均值(必要时分别报告正、反面结果);如有要求,报告耐破指数;报告结果的变异系数或95% 置信区间;测定时所用的夹持压力;测定瓦楞纸板时,注明瓦楞是否压塌;与本方法有何偏离。

 

注:该文为自动翻译的文件,只做参考,请以国家标准PDF原文为准!

 

 

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