JG/T 125-2000 聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)
中华人民共和国建筑工业行业标准
聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链) JG/T 125-2000
Hinge of rigid polyvinyl chloride window and door
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范围 本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)(以下简称合页)的产品分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于聚氯乙烯(PVC)门窗用合页(铰链)。
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引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。 GB/T905-1994冷拉圆钢,方钢,六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB/T5237-1993铝合金建筑型材 GB/T9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T9438-1999铝合金铸件 GB/T16746--1997锌合金铸件 QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验法 中性盐雾试验(NSS)法 QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 QB/T3833-1999轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法
3、分类及型号 3.1分类 合页有下列四种型式。
-
页片式合页;b分体式合页
c)马鞍式合页(见图3); d)角部合页(见图4)。 3.2产品型号 3.2.1代号
名称代号(见表1);
特性代号(见表2);
主参数代号(见表3)
表1名称代号
名称
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代号
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窗合页
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SCJ
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门合页
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SMJ
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纱窗合页
|
SSJ
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表2 特性代号
名称
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型式代号
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部位代号
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页片式合页
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01
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分体式合页
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02
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马鞍式合页
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03
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左角部合页
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L
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上T 中M 下B
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右角部合页
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R
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表3主参数代号
代号
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承载能力,kg
|
代号
|
承载能力,kg
|
代号
|
承载能力,kg
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015
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15≤·<20
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040
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40≤·<50
|
080
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80≤·<100
|
020
|
20≤·<30
|
050
|
50≤·<60
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100
|
100≤·<130
|
030
|
30≤·<40
|
060
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60≤·<80
|
130
|
≥130
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3.2.2标记
标记方法
标记示例
塑料窗马鞍式合页,*小承载60kg。 标记为:SCJ·03 060 塑料窗左上角部合页、*小承载80kg。 标记为:SCJ·LT080 4、要求 4.1材料 4.1.1座和活页应选用GB/T700中的Q235碳素钢,GB/T16746规定中的ZznAl4CulMg、GB/T9438中的ZASi12和GB/T5237中的6063T5。 4.1.2轴应选用GB/T905中的Q235碳素钢。 4.1.3轴套、盖帽应选用尼龙1010。 4.1.4表面喷涂涂料应选用聚酯型粉末涂料。 4.2外观 4.2.1喷涂表面色泽均匀一致,不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。 4.2.2氧化层表面应均匀,不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。 4.2.3表面不应有飞边、毛刺等缺陷。 4.3性能 4.3.1耐蚀性 金属镀层耐腐蚀等级应达到96h8级。 4.3.2膜厚度 表面阳极氧化膜厚度不应小于15μm 4.3.3涂层附着力 涂层的附着力不应低于1级。 4.3.4径向间隙 页片式、分体式、马鞍式合页轴与轴套径向间隙≤0.10mm,角部合页轴与轴套径向间隙≤0.05mm。 4.3.5角部合页的铆接牢固可靠,可调铆钉调整扭矩范围为:3~10N·m 4.3.6角部合页调整范围要求
上部合页:宽度方向±2.0mm;垂直墙壁方向±1.0mm;
中间合页;垂直于墙壁方向±1.0mm;
下部合页;宽度方向±2.5mm;垂直于墙壁方向±1.0mm;高度方向±2.0mm;
4.3.7承重级 合页按表4相应的承重级试验后,无长久变形,不应开裂。 表4承重级
承重级
|
*大承重N
|
*大承载力矩N·m
|
承重级
|
*大承重N
|
*大承载力矩N·m
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15
|
747.5
|
523.3
|
60
|
1040
|
728
|
20
|
780
|
546
|
80
|
1170
|
819
|
30
|
845
|
591.5
|
100
|
1300
|
910
|
40
|
910
|
637
|
130
|
1495
|
1046.5
|
50
|
975
|
682.5
|
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4.3.8反复启闭
按表5不同等级所规定的次数作启闭试验后,扇下垂量不大于3mm,能正常启闭,试件无严重变形或损坏。 表5反复启闭试验次数表
等级
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A
|
B
|
C
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反复启闭次数,万次
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≥5
|
≥3
|
≥1.5
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5、试验方法 5.1外观 在自然光源下距件400~500mm进行目测。 5.2耐蚀性 对金属镀层和化学处理层按QB/T3826;对试样的耐腐蚀能力进行检验,按QB/T3832进行评价。 5.3膜厚度 按QB/T3833对氧化膜厚度进行测定。 5.4涂层附着力 表面喷涂层的检验:制做50mm×100mm厚2mm与被检验产品同等材质、同等工艺条件的试件,按GB/T9286进行测定。 5.5径向间隙 选用示值为0.02mm的游标卡尺进行间隙量检验。 5.6铆钉扭矩 角部合页可调铆钉调整扭矩按图5所示方法检验。
5.7角部合页调整范围 选用示值为0.02mm的游标卡尺测量调整前后尺寸之差值。 5.8承载级 将一组合页装在模拟门窗上开启90°,按承重级表4中的*大承载力矩施力15min,进行检验。 5.9反复启闭 将一组合页装在模拟门窗上,开启90°进行反复启闭试验。每转动1000次,检查窗扇下垂量、窗扇的正常启闭能力、试件是否有严重变形或损坏。 6、检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品须经检验合格并附合格证后方能出厂。 6.1出厂检验 6.1.1产品出厂检验在型式检验合格有效期内进行。 6.1.2出厂检验按GB/T2828规定,抽样采用正常检查一次抽样方案,检查水平为Ⅱ,合格质量水平AQL值按表6规定。 表6出厂检验抽样表
序号
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检验项目
|
本标准条款
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不合格类别
|
AQL
|
1
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外观
|
4.2.1
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C
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6.5
|
2
|
4.2.2
|
3
|
4.2.3
|
4
|
性能
|
4.3.2
|
B
|
4.0
|
5
|
4.3.4
|
6
|
4.3.5
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6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:
6.2.2型式检验按GB/T2829规定,抽样采用一次抽样方案,判别水平为Ⅲ,不合格质量水平RQL按表7规定。 表7 型式检验抽样表
序号
|
检验项目
|
本标准条款
|
不合格类别
|
RQL
|
Ac Re
|
1
|
性能
|
4.3.7
|
C
|
65
|
1 2
|
2
|
4.3.1
|
B
|
40
|
1 2
|
3
|
4.3.3
|
4
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4.3.6
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7、标志、包装、运输及贮存 7.1标志 7.1.1产品应有商标或厂名标志 7.1.2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。 7.2包装 7.2.1产品应有塑料密封内包装,避免互相摩擦。 7.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。 7.3运输 产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。 7.4贮存 产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。
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