YG-M212B拉压力试验机测控软件仪表是采用*新32位ARM技术,专为电子万能试验机、液压万能试验机、压力机设计的测控仪表。试验机测控软件可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离试验。采用图形液晶显示器，结果和提示为汉字显示。配微型打印机可打印试验结果。拉压力试验机测控软件可通过面板按键设置20多个系统参数，如力值传感器额定值、单位、零点、校准值；变形传感器类型（光电编码器或应变轨），标距、额定变形、校准值；以及是否自动启动试验，自动判断裂，自动返回等参数。可计算*大力、屈服力、平均剥离力、*大变形等试验参数。尤其是光电编码器采集,采用四相限方式,不仅无掉码,而且使分辨率提高四倍.YG-M212B可与PC相连,可选配上位机软件,进行曲线处理、多传感器支持、图形图像化的界面、灵活的数据处理、MS-ACCESS数据库支持，使系统功能更为强大。
拉压力试验机测控软件技术指标：
测力：
分辨率 1/250000
精度 0.3%
范围 1 N ~ 20000 kN任意设置
激励电压 6VDC
小变形(电子引伸计 或 应变规)：
分辨率 1/250000
精度 0.3%
范围 1mm ~ 2000 mm 任意设置
激励电压 6VDC
数字大变形(光电编码器)：
分辨率 由机械系统和光电编码器决定;一般达 5um
精度 仪表系统无误差.
范围 0 ~ 20000 mm 任意设置
传感器类型 AB相正交输出光电编码器
位移(光电编码器)：
分辨率 由机械系统和光电编码器决定;一般达 1um
精度 仪表系统无误差.
范围 0 ~ 20000 mm 任意设置
传感器类型 AB相正交输出光电编码器
采集速率： 50次/S
速度控制(对电子万能试验机)：
控制方式 脉冲
频率范围 0.072 Hz -- 5500 kHz
精度 0.05%
分辨率 50kHz -- 400 kHz 4%
5 kHz -- 50 kHz 0.5%
1 kHz -- 5 kHz 0.05%
0.0715 Hz -- 1 kHz 0.01%
适用于带脉冲输入的伺服控制器,步进电机控制器;可外接F/V变换器以适
用于交流变频控制器.
拉压力试验机测控软件使用条件：
温度 10 C -- 35 C
湿度 30 % -- 85 %
电源 220 ±10% Vac / 50 Hz / 0.5 A
远离强电磁干扰
拉压力试验机测控软件操作
YG-M212B前面板如图2-1所示:
图2-1 面板
面板的左上部是LCD显示器,左下是菜单选择按键;右上是数字输入键,右下是功能键.
一、面板按键说明：
面板的右下部是控制按键，有5个按键。下面介绍各键功能:
■ 上 （up） 键 按此键试台开始向上移动，直至按停或上限位时才停止。
■ 下 （down） 键 按此键试台开始向下移动，直至按停或下限位时才停止。
■ 停 （stop） 键 此键有两个功能，在待机状态下按此键试台停止；在运行
状 态下按此键结束运行状态。
注意：结束运行状态时如设置为自动返回则试台以*高速度返回；如设置为手动返回则试台停止。
■ 清零 （clear） 键 按此键对力值及变形清零。
■ 运行 （run） 键 按此键开始试验，试验时先对变形清零。
面板的右上部是数字输入按键，有14个按键。在参数输入时使用.
面板的左下部是菜单输入按键，有8个按键。下面介绍各键功能:
■ 确定 键 待机状态下按此键进入菜单;
菜单状态或参数输入状态下为确定或进入下一层菜单;
■ 退出 键 待机状态下按此键无效;
菜单状态或参数输入状态下为退回上一层菜单;
■ 打印 键 待机状态下按此键打印报告;
菜单状态或参数输入状态下无效.
■ 输入 键 待机状态下按此键输入试样参数;
菜单状态或参数输入状态下无效;
■ 左（<） 键 待机状态下按此键快速增加速度值;
菜单状态下作为功能选择键;
■ 右（>） 键 待机状态下按此键快速减少速度值;
菜单状态下作为功能选择键;
■ 增加 （∧） 键 待机状态下按此键增加速度值;
菜单状态下作为功能选择键;
■ 减少（∨） 键 待机状态下按此键减少速度值;
菜单状态下作为功能选择键;
二、显示屏说明：
图 2-2
■ 力值 连同小数点共6位，小数点浮动。
■ 力值单位 由生产者设置为N 或 kN,kg,g,Lb。
■ 变形值 连同小数点共5位，小数点浮动。
■ 变形单位 由生产者设置为mm。
■ 速度值 连同小数点共6位，小数点浮动。
■ 速度单位 由生产者设置为mm/min 或 N/S 或 kN/S。
■ 曲线 曲线是力值-变形曲线,坐标值在菜单中设置.
■ 结果值 结果值列表由菜单中的试验功能(8种),和报告试样(4种)选择, *多达到32种报告(4x8).
■ 试验功能 指示现行试验功能。为下属功能之一：
拉伸，压缩，弯曲，剪切，撕裂，剥离,金属拉伸,橡胶塑料拉 伸。
■ 试验状态指示 两条竖杠表示待机状态；
向右的尖表示运行状态；
向上箭头表示试台向上；
向下箭头表示试台向下；
向上箭头上带横杠表示试台上限位；
向下箭头上带横杠表示试台下限位；
“打印”表示正在打印。
三、试验过程
注意：试验之前一定要检查限位开关位置是否合适，确保试台移动是在安
全位置之内。
■ 手动加载的压力机
一般应由试验机生产技术人员设置为自动启动运行。
当力值达到额定力值0.5%的就自动启动运行；
运行时当力值减小到额定力值0.5%，就判为试验结束。
如需做另一批试样,在待机状态下进入菜单,删除试验结果.
■ 由仪表控制的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离试验；
手动加载的拉伸、弯曲、剪切、撕裂、剥离试验。
一般应由试验机生产技术人员设置为非自动启动运行。电子万能试验机都应
设置为这种工作方式。
用 变速 增加 减少 键设置速度；
按 运行 键开始试验；运行开始时将对变形清零；
运行时按 停止 键结束运行； 或 当*大试验力大于额定力的1%，试样断
裂，就判为试验结束；
如需做另一批试样,在待机状态下进入菜单,删除试验结果.
四、拉压力试验机测控软件菜单的使用
在待机状态下，按确定按钮进入菜单；屏幕显示如图：
参 数 输 入
1 输入公共参数 2 输入试样参数
3 系统设定 4 显示本次试验
5 显示所有的试验 6 打印试验数据
7 删除本次试验 8 删除所有的试验
9 输入速度 10 单位制式
11 语言 Language
使用 ∧ 、∨、<、>、 键选择功能项，按 确定 进入，按 退出 退出菜单。
下面逐个功能介绍：
1 输入公共参数
输 入 公 共 参 数
1 标距 或 跨距 2 数量
3 形状 4 定伸 %Lo
5 报告样式 0-3 6 定力
7 曲线X轴 %FS 8 曲线Y轴%FS
使用 ∧ 、∨、<、>、 键选择功能项，按 确定 进入，按 退出 退出菜单
使用数字键输入标距、数量、定伸、定力、报告样式、曲线坐标轴；使用菜单方式输入 形状 ；选择不同的试样形状，在输入试样参数时会有不同的参数。
2 输入试样参数
输 入 试 样 参 数 圆 形 当 前 试 样 号 1
试样号 （∧ ∨ 键改变）：1
直径 0.0000
断后伸长 0.0000
使用 ∧ 、∨ 键选择试样号，按 确定 进入下一步，按 退出 退出菜单
试样为圆形试样时,参数为 直径;
试样为长方形试样时,参数为 宽度 、 厚度;
试样为管形试样时,参数为 直径（外径）、厚度;
试样为正方形试样时,参数为 边长;
试样为六棱形试样时,参数为 直径（内切）;
试样为其它试样时,参数为 截面;
试验功能为 拉伸、金属拉伸、橡胶塑料拉伸 时还要输入 断后伸长。
3 系统设定
系 统 设 定
1试验类型 2 变形类型
3 判别断裂方式 4 断裂条件
5 试台返回方式 6 启动运行方式
7 初始力值 %FS 8 额定*大时间
9 额定*大力值 %FS 10 额定*大变形
11速度类型 12 硬件清零
使用 ∧ 、∨、〉、< 键选择，按 确定 进入下一步，按 退出 退出菜单
试验类型、变形类型、判别断裂方式、试台返回方式、启动运行方式、速度类型使用菜单选择；
硬件清零 之前需要先进行清零后才起作用；自动返回速度为*大速度，到达1mm以内变为*大速度的1/10。
断裂条件、初始力值%FS、额定*大时间、额定*大力值 %FS、 额定*大变形 使用数字键输入；
1)试验类型
试 验 类 型
1 拉伸 2 压缩
3 弯曲 4 剪切
5撕裂 6 剥离
7 金属拉伸 8 橡胶塑料拉伸
2）变形类型
变 形 类 型
1位移 2大变形
3 小变形 4 时间
3）判别断裂方式
判别断裂方式
1手动 2自动
4）试台返回方式
试台返回方式
1手动 2自动
5）启动运行方式
启动运行方式
1手动 2自动
6）速度类型
速度类型
1位移速度 2力值速度
4 显示本次试验
*大力值 0.00 N
*大变形 0.00 mm
断裂力 0.00 N
5 显示所有的试验
*大力 *大变形断裂力
N mm N
1 0.00 0.00 0.00
6 打印试验数据
7 删除本次试验
8 删除所有的试验
9 输入速度
10 选择单位
11 选择语言
拉压力试验机测控软件的使用
注意: 在联机前,请检查试验机的上下限位位置是否处于合适位置,确保试台移动处于**位置.
提示: 打开音箱,设置音量起作用,您可随时听到有益的提示.
一、 进入试验功能程序;表单功能介绍
1、主表单
如果创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS桌面上的试验功能（拉伸、压缩、弯曲、剪切等）程序，进入主屏幕；
如果没有创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS上的 “开始\程序\试验机测量及控制软件” 选择试验功能（拉伸、压缩、弯曲、剪切等）程序，进入主屏幕：
图 5-1
主屏幕的上边是按钮条，有按钮： 读文件 写文件 处理 配置 快上 快下 上 下 运行 停止 清零 帮助；
按钮条下面是两个测量显示窗口，左面的是力值显示窗，力值显示窗中除了显示当前力值外还有当前运行状态显示、力值单位、额定力值；右边的是变形显示窗，变形显示窗中除了显示当前变形值外还显示运行计时、变形单位、额定变形；力值显示窗和变形显示窗中有隐藏功能，双击力值显示窗和变形显示窗分别进入力值和变形自动校准表单。
主屏幕的左边中部是实时曲线显示窗，当鼠标在实时曲线显示窗中移动时，实时曲线显示窗的左上和右下各有一个上下选择按钮，用来设置曲线的纵、横坐标值；
主屏幕的左边下边有一个按钮： 曲线显示 用来在待机状态下重新显示曲线；
主屏幕的右边中部是速度值和联机状态显示
主屏幕的右边下边有结果显示格子，用来显示*基本的结果，在格子中按鼠标左键可选择删除某个试样的数据。程序进入后显示格子会被 虚拟度盘 覆盖，运行时显示格子同样会被 虚拟度盘 覆盖；运行结束后显示格子露出；在主表单的右下方有 显示格子/虚拟度盘 切换按钮。
主屏幕的语音效果:（当发生 事件 时有 声音提示）
事件 声音
进入 音乐
运行 运行开始
结束 运行结束
上限位 上限位
下限位 下限位
达到规定时间 达到规定时间
达到规定力值 达到规定力值
达到规定变形 达到规定变形
清零 清零
快上 快上
快下 快下
上 上
下 下
运行时按退出键 请在等待状态下退出
运行时按处理键 请退出运行再进入数据处理
运行时按清零键 请在待机状态下清零
屈服结束 屈服已经结束,可以取掉应变规
按停止键 停
运行时按配置键 试验过程中一般不要配置
自动启动运行状态下按运行键 自动启动运行状态下按运行键无效。
拉压力试验机测控软件曲线功能
本软件中有两套曲线功能：主屏幕中的曲线功能和曲线窗口 （附图）中的曲线功能。主屏幕中的曲线功能主要用于试验过程 力值与变形值及其相互变化的实时跟踪，而曲线窗口主要用于数据分析、比较、放大、确定参数点、打印功能。以下对曲线详加说明：
在主屏幕下按处理键进入处理窗口，在处理窗口下按曲线键进入曲线窗口:
进入曲线窗口后自动显示所有试样在曲线坐标系中，显示过程中可能坐标值太小而发生多次自动换坐标值而使坐标显示混乱，或坐标值过大而使曲线太小，可先调整坐标值后再按显示键重显一次；
图 5-9
显示方式分三种，可由试样号栏选择，然后按显示键；
①所有试样原点显示；
②所有试样分离显示；
③单个试样显示，只有单个试样才能进行放大、缩小、取点功能；
放大功能:
在单个试样显示方式下，把鼠标光标移到需要放大区域的右下角，压住左键并一直保持往右下拖动直至到达需放大区域的右下角，松开左键，显示的淡蓝色矩形框为所需要放大的区域，单击放大键，待一会需放大的曲线被放大在座标系上，此时放大键变为缩小键，按缩小键曲线恢复原大小及座标；
图 5-10
取点功能：
在单个试样显示方式下，按取点键则可选的参数显示在窗口中，选择一个参数名，把鼠标光标移至坐标中，坐标中随光标出现一个十字虚线，移至需要找的点上单击即确定该参数点，如退出取点状态，按鼠标右键（仍在座标系中）；
图 5-11
**键: **曲线坐标中的所有曲线及标注；
下一个键：显示下一个试样曲线；
打印键：打开打印机，再按该键可打印屏幕曲线。
